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XJ350 Bohr- und Überarbeitungsgerät für die Öl- und Gasindustrie. Wartungstiefe 4000 m. Max. Belastung 900 kN

Beschreibung:

Das Bohr- und Aufarbeitungsgerät XJ350 ist das bekannteste Produkt auf dem internationalen Markt für Aufarbeitungsgeräte. Wir haben die XJ350-Serie auf der Grundlage verschiedener Fahrgestelle, Motoren und Konfigurationen entwickelt, um verschiedene Arten von Arbeiten zu ermöglichen, darunter Bohrlochüberholung, Bohrlochwartung und Bohrlochbohren.

Die auf LKWs montierte Workover-Ausrüstung XJ350 wird hauptsächlich für den Workover-Betrieb in flachen Bohrlöchern verwendet und umfasst hauptsächlich das Hebesystem, das Rotationssystem und das Fahrwerksantriebssystem. Die Workover-Einheit verfügt über eine vollständige Konfiguration und eine große Auswahl. Mit der Unterkonstruktion und zugehörigen Teilen können schwere Reparaturen durchgeführt werden


Merkmale:

1. Der Mast ist in 31 m, 29 m oder 25 m erhältlich.

2. Das Fahrwerk weist eine gute Geländegängigkeit auf. Das Einzeltrommel-Arbeitsgerät verfügt über ein 8×8-Fahrwerk mit Vollantrieb. Das Doppeltrommel-Arbeitsgerät verfügt über ein 10×8-Chassis.

3. Die Workover-Einheit zeichnet sich durch eine angemessene Anordnung, eine kompakte Struktur, eine gute Transportleistung und eine einfache Installation und Wartung vor Ort usw. aus.

4. Die Hilfsbremse des Zugwerks ist eine Wasserbremse. Pneumatische Zangenbremse und pneumatische wassergekühlte Scheibenbremse sind optional.

5. Unterbau und einfache Arbeitsplattform sind optional.


Technische Daten:

Haupttechnische Parameter:

BeschreibungXJ350 Workover-RigXJ350 Workover Rig (Wartung)
Workover-Tiefe3,200 m (10,500 Fuß, 2-7/8 Zoll DP) 2,500 m (8,200 Fuß, 3-1/2 Zoll DP)
Wartungstiefe4,000 m (13,120 Fuß, 2-7/8″EUE-Schlauch)
Bewertete Hakenlast600 kN (134,900 lbf)
Max. Hakenlast900 kN (202,330 lbf)
Reisesystem3×4 {Φ26mm (1'') Drahtleitung}
Hakenhubgeschwindigkeit0.25–1.4 m/s (0.82–4.6 Fuß/s)
Gesamtabmessungen (L×B×H)18.5×2.9×4.2m60.7ft×9.5ft×13.8ft18.5×2.85×4.2m60.7×9.4×13.8ft
Gesamtgewicht51,000 kg (112,440 Pfund)49,500 kg (109,130 Pfund)
Max. Fahrgeschwindigkeit45 km/h (28 mil/h)
CarrierSelbstpropeller 10×8
Motormodell und NennleistungCaterpillar C9260 kW (350 PS)/2100 U/minDetroit S6063298 kW (400 PS)/2100 U/min
TransmissionAllison 4700 OFSAllison M5610s
Derrick-Höhe31.7 m (104 Fuß)
Max. Statische Belastung900 kN (202,330 lbf)
Kapazität der Regalbretter4,000 m (13,120 Fuß, 2-7/8″EUE-Schlauch)
Höhe des Regalbretts16.8 m (55 Fuß)
Nennleistung des Zugwerks224 kW (300 PS, Doppeltrommel)238 kW (320 PS)
HaupttrommelΦ406×890mm (Φ16″×35'')Φ429×965mm (Φ16.9″×38'')
Max. Schnellerer Leinenzug180 kN (40,470 lbf)
SchleiftrommelΦ965×264mm (Φ38″×10.4'')
Luftunterstütztes BremssystemKOBELT Disc4-7-35″ Bremssattel 5026-CMKOBELT Disc4-7-48″ Bremssattel 5026-CM
Bohrboden (L×B×H)4.2×4.2×3.7m (13.8×13.8×12.1 Fuß)
Schwenkbares Modell und max. BelastungSL90 900 kN (202,330 lbf)
ZP125 DrehtischMax. Belastung 900 kN (202, 330 lbfMax. Offener Durchmesser: 292 mm (11.5")


Schnelles Detail:

  1. Bohrgeräte/Überarbeitungsgeräte/Bohr- und Bohrlochinterventionsgerät/Überarbeitungs- und Bohreinheit/Bohrlochwartungs- und Bohrgerät


Anwendungen:

Bohr- und Workover-Bohrinseln sind vielseitige Ausrüstungsgegenstände, die in der Öl- und Gasindustrie für verschiedene Anwendungen eingesetzt werden. Hier sind einige häufige Anwendungen


Bohrarbeiten:

Die Hauptfunktion von Bohrinseln besteht darin, Bohrlöcher für die Exploration und Förderung von Erdöl und Erdgas zu bohren. Zu diesen Tätigkeiten gehören Bohrungen nach Onshore- und Offshore-Öl- und Gasreserven.


Brunnenabschluss:

Nach dem Bohren werden häufig Workover-Bohrgeräte zur Bohrlochvervollständigung eingesetzt. Dazu gehört die Installation von Gehäusen, Rohren und anderen Geräten, um das Bohrloch für die Produktion vorzubereiten.


Workover-Operationen:

Workover-Bohrinseln werden zur Durchführung von Wartungs- und Sanierungsarbeiten an bestehenden Bohrlöchern eingesetzt. Dazu gehören Maßnahmen zur Verbesserung der Produktion, wie z. B. die erneute Perforierung von Zonen, die Säuberung von Bohrlöchern oder die Installation künstlicher Fördersysteme.


Gut stimuliert:

Workover-Rigs können für Bohrlochstimulationstechniken wie hydraulisches Brechen (Fracking) eingesetzt werden, um den Kohlenwasserstofffluss aus der Lagerstätte zu verbessern.


Verlassenheit und Verstopfung:

Bei der Stilllegung von Bohrlöchern werden Bohrinseln eingesetzt, bei denen es darum geht, ein Bohrloch, das nicht mehr fördert, ordnungsgemäß abzudichten und zu verschließen. Dies geschieht, um Umweltgefahren vorzubeugen und die Sicherheit zu gewährleisten.


Geothermische Bohrungen:

In der Geothermieindustrie werden Bohrinseln eingesetzt, um die Erdwärme zur Stromerzeugung oder zu Heizzwecken zu nutzen.


Bergbauerkundung:

Einige Bohrinseln sind für die Mineralexploration geeignet, einschließlich der Suche nach Edelmetallen und Mineralien.


Brunnenbau:

Bohrinseln werden zum Bau von Wasserbrunnen für verschiedene Zwecke eingesetzt, darunter landwirtschaftliche Bewässerung, kommunale Wasserversorgung und industrielle Nutzung.


Umwelt- und geotechnische Bohrungen:

Bohrinseln können für Umweltbewertungen von Standorten, Bodenproben und geotechnische Untersuchungen verwendet werden.


Seismische Erkundung:

In einigen Fällen werden Bohrinseln für die Erkundung von Öl- und Gasvorkommen durch seismische Operationen eingesetzt und helfen dabei, die Geologie unter der Oberfläche zu bestimmen.

Die Anwendungen von Bohr- und Workover-Bohrgeräten sind vielfältig und spielen eine entscheidende Rolle bei der Gewinnung und Produktion von Öl und Gas sowie in anderen Branchen, die unterirdische Erkundung und Bohrlochbau erfordern.


Wettbewerbsvorteil:

Innovative Technologie und robustes Design:

Unsere Bohr- und Workover-Anlagen zeichnen sich durch die nahtlose Integration innovativer Technologien und eine robuste Bauweise aus. Mit fortschrittlichen Automatisierungs- und Steuerungssystemen gewährleisten unsere Bohrgeräte präzise und effiziente Bohrvorgänge, reduzieren Ausfallzeiten und verbessern die Gesamtleistung. Unsere Bohrgeräte sind für den Einsatz unter rauen Umgebungsbedingungen ausgelegt und garantieren Langlebigkeit und Zuverlässigkeit, was sie zur bevorzugten Wahl für anspruchsvolle Bohr- und Aufarbeitungsprojekte macht. Mit Schwerpunkt auf Sicherheit und Compliance entsprechen unsere Designs den höchsten Industriestandards und beinhalten modernste Sicherheitssysteme und Umweltkontrollen.


Vielseitigkeit, Effizienz und Support:

Unsere Anlagen wurden im Hinblick auf Vielseitigkeit entwickelt und sind in hohem Maße anpassbar, um den unterschiedlichen Kundenbedürfnissen gerecht zu werden. Einstellbare Bohrparameter und modulare Komponenten ermöglichen eine nahtlose Anpassung an unterschiedliche geologische Bedingungen und Projektspezifikationen. Effiziente Energiemanagementsysteme optimieren den Energieverbrauch und stehen im Einklang mit modernen Nachhaltigkeitszielen. Darüber hinaus zeichnet uns unser umfassender After-Sales-Support aus, der Wartungsdienste, technische Unterstützung und schnelle Ersatzteilverfügbarkeit bietet. Mit unserem Engagement für Innovation, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit bieten unsere Bohr- und Workover-Anlagen eine umfassende Lösung für Unternehmen, die Spitzenleistungen in der Öl- und Gasindustrie anstreben.



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