Rotary BOPs Enhed Blowout Preventers For Olie- Og Gasboring

Hurtig detaljering:

1. Rotary BOPs/Rotary BOP enhed/Rotating Blowout Preventer/Rotating BOP

Beskrivelse:

Rotary BOP er en type af brøndkontroludstyr, der bruges ved underbalanceret boring

som er udviklet uafhængigt af vores firma. De vigtigste dele inkluderer: skabe

låseanordning, rotaryanordning og borestangaktuatoranordning. De falder ind i to

typer: BOP'er med enkelt pakningsenhed og dobbelt pakningsenhed henholdsvis.

Strukturelle karakteristika:

. Det anvender dobbelt pakningsenhed eller enkelt pakningsenhed.

. Den rotarydynamiske forslutningsdel anvender hurtige stripperforslag.

. Kugleagerne er smørgede ved hjælp af tving.

. Kølesystemet gennemfører cirkulær køling af de øverste dynamiske dele.

. Det anvender modulære design.

. Alle BOP'er er udformet og fremstillet i overensstemmelse med API 16RCD.

. Modstandsdygtig overfor spændingskorrosion af sulfuret af hydrogen på BOP-placeringer i kontakt

.med væske i brønden opfylder relevante krav som specificeret i NACE MR-0175.

Anvendelser:

Roterende Blowout Preventers (BOPs) er kritiske komponenter i brønnskontrolsystemer, specielt udformet til at forhindre den ukontrollerede frigivelse af hydrokarboner under boreoperationer. Her er nogle vigtige beskrivelser af roterende BOPs:

1. **Placering og Funktion:** Roterende BOPs placeres typisk mellem anlæggets roterende bord og boretrækningen. Deres primære funktion er at give en dynamisk lægning omkring den roterende boretrækning, forhindrende at brøndvæsker slipper ud under boring.

2. **Dynamisk Lægning:** I modsætning til andre typer af BOPs tilbyder roterende BOPs dynamiske lægningsmuligheder, hvilket gør det muligt at akkommodere den kontinuerlige rotation af boretrækningen samtidig med at vedligeholde en sikker lægning.

3. **Kontinuerlig Boreoperation:** Roterende BOPs gør det muligt at rotere boretrækningen kontinuerligt under boreoperationer, hvilket faciliterer effektiv fremskridt i boringen uden at afbryde rotationen.

4. **Blowout Forebyggelse:** Ved en hændelse med kontrolproblemer på brønden kan rotations-BOP'er aktiveres for hurtigt at lukke omkring den rotende borestang, hvilket effektivt stiller brønden og forhindre udløslippet af hidrokarboner.

5. **Flexibel Design:** Rotations-BOP'er er designet med fleksibilitet for at kunne tilpasse sig forskellige størrelser af borestænger og tilpasse sig de dynamiske forhold under boreoperationer.

6. **Kontrolleret Tryk:** Rotations-BOP'er bidrager til at vedligeholde kontrolleret tryk inden for brøndhullet, et kritisk aspekt ved brøndkontrol for at forhindre 'kicks' og blowouts.

7. **Hydraulisk Drift:** Mange rotations-BOP'er er hydraulisk styret, hvilket tillader en hurtig reaktion og effektiv lukning i nødsituationer.

8. **Højtryksmiljøer:** Rotations-BOP'er er designet til at kunne klare højtryksmiljøer under boring i olie- og gasbrøndere.

9. **Kompatibilitet med Drill String-komponenter:** De er udformet til at fungere sammen med drill string-komponenter, såsom kellys og drill collars, hvilket giver en omfattende løsning til kontrol af brønner.

10. **Routinemæssig testing:** Ligesom andre BOP'er udsættes rotary BOP'er for routinemæssig testing og vedligeholdelse for at sikre deres pålidelighed og effektivitet i nødsituationer.

11. **Sikkerhedsanordning:** Rotary BOP'er fungerer som en afgørende sikkerhedsanordning, der forhindrer brønnekick og blowouts, der kunne føre til katastrofale hændelser.

I samlet opsummering spiller rotary Blowout Preventers en afgørende rolle ved at vedligeholde kontrol af brønner under boreoperationer ved dynamisk at lægge rotterende borerør under forseglelse og ved at give en effektiv barriere mod upåklaget frigivelse af brønnfluider.

Specifikationer:

Konkurrencemæssig Fordel:

Service:

Ved at følge tjenestekonceptet "kundetilfredshed er vores højeste arbejdsstandard" har vi etableret en global efter-salgstjeneste med hovedkontoret som center, dets datterselskaber i Houston, Nordamerika, og kontorerne i Rusland og Mellemøsten som strålepunkter, dækker dette mere end 40 lande verden over.

Vi har oprettet tre tekniske servicehold, herunder teknisk rådgivning, installation og vedligeholdelse samt produktvedligeholdelse, for at tilbyde brugere professionelle og intelligente olie- og gasudstyrsløsninger samt systematiske og menneskelige efter-salgstjenester på et hurtigt tidspunkt.

Vi har etableret specielle træningsprogrammer for globale brugere, såsom installation og afstemning, produktvedligeholdelse, testing og gen-certificering, produktvedligeholdelse og udstyrsdrift, for at fuldt ud kunne tilbyde kunder integrerede tjenester.