Cum să alegeți materialele potrivite pentru valvele de control în condiții corozive

La manipularea materialelor corozive, este important să utilizați materiale adecvate pentru valvele de control. Echipamentul poate fi deteriorat, iar eficiența procesului poate fi afectată de coroziune. Fisher oferă o varietate de materiale pentru valvele de control utilizate în aplicații corozive. Iată cum să alegeți materialele potrivite pentru nevoile dvs.

Factori-cheie de luat în considerare

Factori de luat în considerare la alegerea materialelor pentru valvele de control în servicii corozive. Una dintre primele considerații este ce tip de substanță este utilizat în proces. Fiecare material rezistă coroziunii provocate de o anumită substanță corozivă, astfel că substanța corozivă utilizată este un factor important de luat în considerare la selectarea materialului.

O altă considerație este temperatura și presiunea fluidului procesului. Temperatura și presiunea ridicate: unele materiale ar putea să nu tolereze temperaturi sau presiuni ridicate, este important să selectați un material în funcție de condițiile procesului dvs.

În plus, rata de curgere și viteza lichidului de proces trebuie luate în considerare la alegerea materialului pentru valvele de control. Unele materiale sunt predispuse la eroziune ridicată sau coroziune intensă la curgere mare, astfel încât este important să alegeți un material care poate rezista condițiilor de curgere ale procesului.

Avantaje și dezavantaje pentru serviciile cu risc de coroziune

Există mai multe tipuri de materiale utilizate frecvent pentru valvele de control care urmează să fie folosite în condiții corozive, fiecare având propriile avantaje și dezavantaje. Oțelul inoxidabil este cel mai utilizat material pentru valve de control datorită rezistenței ridicate la coroziune și a rezistenței mecanice și tenacității corespunzătoare. Cu toate acestea, oțelul inoxidabil este costisitor și nu este potrivit pentru operațiuni la temperaturi sau presiuni ridicate.

Oțelul carbon este, de asemenea, utilizat pe scară largă ca supapă de control material. Oțelul carbon este mai ieftin decât oțelul inoxidabil și este și el rezistent la coroziune. Totuși, oțelul carbon poate rugini dacă nu este suficient de acoperit sau cptușit, așadar acolo unde rezistența la coroziune este o problemă, s-ar putea să fie necesar să optați pentru oțel inoxidabil.

Cum să evaluați compatibilitatea materialului cu fluidele de proces

Compatibilitatea materialului cu fluidul de proces Pentru a determina dacă materialul este compatibil cu fluidul hidraulic, trebuie luate în considerare compoziția chimică a fluidului și modul în care aceasta interacționează cu materialul. De asemenea, trebuie luate în considerare temperatura, presiunea și debitul fluidului de proces, precum și modul în care acestea pot interacționa cu materialul.

În plus, ar trebui să se țină cont de orice impuritate sau contaminant din fluidul de proces care poate duce la coroziunea și/sau eroziunea materialului. Efectuarea unor teste și lucrări experimentale pentru a compara compatibilitatea materialului cu fluidele de proces poate ajuta la asigurarea faptului că s-a ales materialul corect pentru o aplicație anume.

Importanța unor acoperiri și îmbrăcăminte adecvate în atmosfere corozive

Atunci când materialele valvei de control sunt supuse coroziunii și eroziunii, trebuie prevăzute acoperiri și îmbrăcăminte corespunzătoare. Durata de viață a vreoase de Comandă poate fi prelungită, iar riscul de deteriorare a echipamentului redus prin utilizarea unor acoperiri și îmbrăcăminte.

Unele tipuri comune de acoperiri și îmbrăcăminte utilizate în aplicații corozive sunt: acoperirea epoxidică, îmbrăcămintea de cauciuc și acoperirea ceramică. Astfel de acoperiri și îmbrăcăminte oferă o linie suplimentară de apărare împotriva coroziunii și permit menținerea materialelor valvei de control într-o stare care este rezistentă la atacuri chimice.

Sugestii și recomandări privind alegerea materialelor pentru valvele de control

Când trebuie să alegi supapă de control pentru servicii dificile, este esențial să colaborați cu furnizori precum Xiangjing care cunosc nevoile procesului și vă pot oferi cele mai bune recomandări privind materialele potrivite pentru aplicația dumneavoastră. Atunci când se iau în considerare tipurile de coroziune, precum și condițiile de temperatură și presiune, dar și viteza de curgere și mediile corozive transportate, este de asemenea foarte important să aveți în vedere ce tip de impurități vor însoți gazul transportat.