Ved håndtering af ætsende materialer er det vigtigt at bruge passende materialer til kontrolventiler. Udstyret kan blive skadet, eller proceseffektiviteten kan påvirkes af korrosion. Fisher tilbyder en række materialer til kontrolventiler, der bruges i ætsende applikationer. Sådan vælger du de rigtige materialer til dine behov.
Nøglefaktorer at overveje
Faktorer, der skal tages i betragtning, når man vælger kontrolventilmaterialer til korrosiv service. En af de første overvejelser er, hvilken type korrosion der foregår i processen. Hvert materiale modstår korrosion fra forskellige ætsende stoffer, så det ætsende stof, der anvendes, er en vigtig faktor at tage højde for ved valg af materiale.
En anden overvejelse er temperaturen og trykket i procesmediet. Høje temperaturer og tryk: nogle materialer kan måske ikke tåle høje temperaturer eller tryk, det er vigtigt, at du vælger et materiale ud fra dine procesbetingelser.
Desuden skal strømningshastigheden og processvæskens hastighed overvejes ved valg af materialer til kontrolventiler. Nogle materialer er mere udsat for høj erosion eller høj korrosion ved høj strømning, så det er vigtigt at vælge et materiale, der kan tåle processtrømningsforholdene.
Fordele og ulemper ved korrosionstjeneste
Der findes en række typer materialer, som almindeligvis anvendes til kontrolventiler, der skal bruges i korrosiv tjeneste, og hver har sine egne fordele og ulemper. Rustfrit stål er det mest anvendte materiale til kontrolventiler på grund af høj korrosionsbestandighed og god styrke og sejhed. Men rustfrit stål er dyrt og egnede ikke til høj temperatur eller højtryksoperationer.
Kulstofstål anvendes også bredt som styringsventil materiale. Kulstofstål Kulstofstål er billigere end rustfrit stål, og det er også korrosionsbestandigt. Men kulstofstål kan rustne, hvis det ikke er tilstrækkeligt belagt eller beklædt, så der hvor korrosionsbestandighed er en vigtig faktor, kan det være nødvendigt at vælge rustfrit stål.
Sådan vurderer du materialekompatibilitet med procesvæsker
Materialekompatibilitet med procesvæske For at afgøre, om materialet er kompatibelt med hydraulikvæsken, skal væskens kemiske sammensætning og dets interaktion med materialet tages i betragtning. Temperatur, tryk og flowhastighed for procesvæsken samt hvordan disse faktorer kan påvirke materialet skal også med i vurderingen.
Desuden skal eventuelle urenheder eller forureninger i procesvæsken, som kan føre til materialekorrosion og/eller erosion, tages i betragtning. Udførelse af tests og eksperimentelt arbejde for at sammenligne materialekompatibilitet med procesvæsker kan hjælpe med at sikre, at det rigtige materiale er valgt til en bestemt anvendelse.
Betydning af gode belægninger og foringer i korrosive atmosfærer
Hvor reguleringsventilmaterialer udsættes for korrosion og erosion, bør der anvendes tilstrækkelige belægninger og foringer. Levetiden for reguleringsventiler kan forlænges, og risikoen for udstyrsskader kan reduceres ved brug af belægninger og foringer.
Nogle almindelige typer af belægninger og foringer, som anvendes i korrosionsanvendelser, er epoxibelægning, gummiforinger og keramikbelægning. Sådanne belægninger og foringer udgør en ekstra barriere mod korrosion og giver muligheden for at opretholde reguleringsventilmaterialer i en tilstand, som er modstandsdygtig mod kemisk angreb.
Forslag og anbefalinger til valg af reguleringsventilmaterialer
Når du skal vælge styringsventil materialer til krævende anvendelse, er det afgørende at samarbejde med leverandører som Xiangjing, som kender processens behov og kan give dig den bedste anbefaling af materialer til din anvendelse. Når man tager højde for de forskellige typer korrosion samt temperatur- og trykforholdene, flowhastigheden og den korrosive væske, der transporteres, er det også meget relevant at overveje, hvilken slags urenheder der vil følge med den transporterede gas.