كيفية اختيار مواد صمامات التحكم المناسبة للخدمة المسببة للتآكل

عند التعامل مع المواد المسببة للتآكل، من المهم استخدام مواد مناسبة لصمامات التحكم. يمكن أن تتعرض المعدات للتلف، أو تتأثر كفاءة العملية بسبب التآكل. تقدم فيشر مجموعة متنوعة من المواد لصمامات التحكم المستخدمة في التطبيقات المسببة للتآكل. إليك كيفية اختيار المواد المناسبة لاحتياجاتك.

عوامل رئيسية يجب مراعاتها

العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار مواد صمامات التحكم للخدمة المسببة للتآكل. من بين الاعتبارات الأولى نوع التآكل الذي يتعرض له النظام. تختلف مقاومة كل مادة للتآكل حسب نوع المادة المسببة للتآكل، لذا فإن نوع المادة المسببة للتآكل المستخدمة تعتبر عاملاً مهماً في اختيار المادة المناسبة.

الاعتبار الآخر هو درجة حرارة وضغط السائل في العملية. في حالات درجات الحرارة والضغوط العالية: قد لا تكون بعض المواد قادرة على تحمل درجات الحرارة أو الضغوط المرتفعة، لذا من المهم أن تقوم باختيار المادة بناءً على ظروف العملية لديك.

بالإضافة إلى ذلك، يجب مراعاة معدل التدفق وسرعة السائل في عملية اختيار مواد صمامات التحكم. بعض المواد عرضة للتآكل الشديد أو التآكل الكيميائي العالي عند التدفق العالي، لذا من المهم اختيار مادة يمكنها تحمل ظروف التدفق في العملية.

المزايا والعيوب في خدمة التآكل الكيميائي

هناك عدد من أنواع المواد التي تُستخدم بشكل شائع في صمامات التحكم المُعدة للاستخدام في خدمات التآكل الكيميائي، ولكل منها مزاياها وعيوبها الخاصة. الفولاذ المقاوم للصدأ هو أكثر المواد استخداماً في صمامات التحكم بسبب مقاومته العالية للتآكل وقوته وصلابته الجيدة. ولكن الفولاذ المقاوم للصدأ مكلف، ولا يناسب العمليات التي تتطلب درجات حرارة عالية أو ضغطًا عاليًا.

يُستخدم الفولاذ الكربوني أيضًا على نطاق واسع كـ صمام التحكم المواد. الفولاذ الكربوني أرخص من الفولاذ المقاوم للصدأ، وهو مقاوم للتآكل أيضًا. ولكن يمكن للفولاذ الكربوني أن يصدأ إذا لم يُغطَّ أو يُبطَن بشكل كافٍ، لذا في الأماكن التي تكون فيها مقاومة التآكل مصدر قلق، قد تحتاج إلى اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ.

كيفية تقييم توافق المادة مع السوائل المستخدمة في العملية

توافق المادة مع السائل المستخدم في العملية لتحديد ما إذا كانت المادة متوافقة مع السائل الهيدروليكي، يجب أخذ التركيب الكيميائي للسائل وطريقة تفاعل السائل مع المادة بعين الاعتبار. كما يجب مراعاة درجة الحرارة والضغط ومعدل تدفق السائل المستخدم في العملية، وكيفية تفاعل هذه العوامل مع المادة.

بالإضافة إلى ذلك، يجب أخذ أي شوائب أو ملوثات موجودة في السائل المستخدم في العملية بعين الاعتبار، والتي يمكن أن تؤدي إلى تآكل و/أو تآكل المادة. إجراء الاختبارات والعمل التجريبي للمقارنة بين توافق المادة مع السوائل المستخدمة في العملية يمكن أن يساعد في التأكد من أن المادة الصحيحة قد تم اختيارها لتطبيق معين.

أهمية الطلاءات والبطانات الجيدة في الأجواء المسببة للتآكل

في حالة تعرض مواد صمام التحكم للتآكل والتآكل، يجب توفير الطلاءات والبطانات المناسبة. عمر صمامات التحكم يمكن إطالة عمر الخدمة وتقليل خطر تلف المعدات باستخدام الطلاءات والبطانات.

من أنواع الطلاءات والبطانات الشائعة الاستخدام في التطبيقات المسببة للتآكل طلاء الإيبوكسي، وبطانة المطاط، وطلاء السيراميك. توفر هذه الطلاءات والبطانات حماية إضافية ضد التآكل، وتحافظ على مواد صمامات التحكم مقاومةً للتأثيرات الكيميائية.

الاقتراحات والتوصيات في اختيار مواد صمامات التحكم

عندما تحتاج إلى الاختيار صمام التحكم من الضروري أن تتعاون مع موردين مثل شيانغجينغ الذين يفهمون متطلبات العملية ويمكنهم إرشادك إلى أفضل المواد المناسبة لتطبيقك، وذلك عند أخذ أنواع التآكل وظروف درجة الحرارة والضغط بعين الاعتبار، وكذلك معدل التدفق والوسط المسبب للتآكل الذي يتم نقله، من المهم أيضًا أن تؤخذ في الاعتبار طبيعة الشوائب التي قد تصاحب الغاز المنقول.